Lean Manufacturing en producción de alimentos / 3 casos de éxito en Colombia

Lean Manufacturing en producción de alimentos / 3 casos de éxito en Colombia

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La Mejora Continua es esencial en cualquier proceso de producción en el sector productor de alimentos juega un papel estrictamente indispensable, dado a que actualmente las empresas para permanecer en el mercado deben competir con productos de calidad y a precios competitivos.

En cuanto al pensamiento de la “facilidad” de algunas actividades en procesos de producción, viéndolas como un “negocio tradicional” que no necesita evolucionar, se debe subrayar e informar, que cualquier negocio que persista con esta mentalidad no sobrevivirá a los desafíos del mundo moderno.

 

Lean Manufacturing en producción de alimentos

 

Esta enorme industria le sirve a cientos de millones de personas cada año, siendo mucho más compleja y extensa que cualquier otra industria. Esta vasta industria comprende:

  • Agricultura
  • Manufactura
  • Procesamiento de Alimentos
  • Distribución de alimentos
  • Servicios de comida
  • Venta al por menor

 

Siendo la más grande de las industrias por su naturaleza y demanda, tiene un alto grado de complejidad, ya que el masivo consumo y las nuevas tendencias exigen las empresas en estos sectores a permanecer actualizados con su propuesta en el mercado y a estar en continua evolución. Haciéndolo aún mucho más complejo, el consumidor espera siempre obtener productos frescos, de calidad óptima y seguros para su consumo.

 

Lean Manunfacturing es producir más utilizando menos recursos y su objetivo es alcanzar la fidelización del cliente sobrepasando sus expectativas.

 

Partiendo de este concepto se debe resaltar que la implementación de tan poderosa metodología, cada día está generando éxito tras éxito en empresas de diferentes sectores industriales, especialmente en el sector productor de alimentos debido a la variedad de procesos realizados por el sin número de empresas que hacen parte de esta industria.

Las técnicas de Lean se basan en procedimientos lógicos, que no pueden ser copiados a la medida, tampoco comprados, estas técnicas se concentran en establecer la manera más simple, eficiente y correcta de hacer las cosas.

Lean consta de una serie de técnicas que aplicadas correctamente elevan significativamente la eficiencia y el desempeño productivo de las organizaciones, fabricas, departamentos o tan solo una simple máquina de producción.

 

El impacto de Lean en las organizaciones

 

Las organizaciones que adoptan esta metodología logran un alto grado de fortalecimiento de sus equipos de trabajo, desarrollando líderes y colaboradores competentes y autónomos con habilidades para solucionar problemas y generar nuevas ideas que promueven el mejoramiento continuo. Estas organizaciones se fortalecen de manera exponencial y adquieren una posición superior en términos de ventaja competitiva, superando sus competidores. Entre otros impactos positivos que esta metodología les proporciona a las organizaciones destacamos los siguientes:

 

  • Eficaz reacción y adaptabilidad
  • Mejor ambiente laboral
  • Innovación promovida en procesos
  • Calidad y optimización en los procesos
  • Productividad aumentada en los procesos
  • Costos de producción reducidos
  • Incremento de rentabilidad

 

3 Casos de éxito

A continuación, compartimos 3 casos de éxito Lean implementado en empresas colombianas:

1.Alquería S.A, es una empresa que se ha consolidado como una de las productoras de lácteos más grandes del país. Esta empresa a lo largo de los años ha desarrollado una cuidadosa gestión de calidad en la línea de sus productos, lo cual les ha permitido atender efectivamente a sus diferentes consumidores.

Esta gran productora ha realizado la implementación de grandes proyectos y estrategias para mantener su calidad en la línea de productos y seguir siendo exitosa en su mercado.

Además, también ha vinculado la metodología Lean Manufacturing para obtener y garantizar un proceso de mejora continua para la efectividad de los resultados y la satisfacción de sus clientes, ya que este sistema, gracias a las múltiples herramientas que maneja les ha proporcionado diversas actividades para poder administrar cambios, documentación de procesos y seguimientos de gestión para el aseguramiento de acciones de mejoramiento.

Además, se resalta que Lean Manufacturing les proporcionó estrategias para abarcar con sus proveedores, distribuidores y contratistas.

También, les brindó programas que ayudaron a buscar una mejor red de recolección y entrega de productos.

En este sentido, este sistema también ayudó a elevar la competitividad aumentando la calidad de sus productos y a eliminar las deficiencias operativas en su proceso de producción, alcanzando procesos más rápidos y eficientes, permitiéndoles aumentar significativamente la rentabilidad de la organización.

 

2. CasaLuker, gracias a la implementación del Lean Manufacturing lograron encontrar que una de las principales fallas que generaban productos con problemas de calidad, era la falta de mantenimiento de sus máquinas, lograron encontrar este hallazgo gracias al manejo de reportes y gestión de las tarjetas de hallazgos que fueron implenetadas como fuente de acciones preventivas y correctivas evidenciado en los indicadores de tiempos de respuesta de tarjetas de hallazgo y la  disminución en el año 2019 del 1% mensual como máximo de desperdicio con reproceso y el 0.40% de barredura en la producción mensual de chocolates de mesa.

 

3. Colcafé en el año 2010 donde la gerencia de producción vio la necesidad de implementar una metodología de mejoramiento continuo con el fin de reducir el costo de manufactura, ya que se buscaba la máxima eficiencia operativa con los recursos existentes.

También los operarios consideraban que en Colcafé se trabajaba de una manera muy artesanal, por lo tanto, si se quería aumentar la eficiencia, debía ser a través de una herramienta de soporte. Además, que debía ser aplicable para la actividad productiva y comercial, y que contribuyera al desarrollo organizacional, a través de una gestión empresarial y social, impulsando la innovación y la mejora continua de sus procesos, a través del Mantenimiento Productivo Total, por esto, Colcafé escogió utilizar el TPM añadiendo que abarca toda la cadena de valor y a su vez involucra todas las personas dentro de la compañía.

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